GCYW型高效除油除浊装置-宜兴市苏嘉环保设备有限公司

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GCYW型高效除油除浊装置

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产品描述

　　一、产品概述

　　GCYW型高效除油除污装置是针对钢铁行业连铸、热轧浊环水而研制开发的一种新型除油、除浊设备。目前钢铁企业连铸、热轧的含油含浊水处理采用的工艺一般为“化学除油器+过滤器”，GCYW型高效除油除污装置是“化学除油器”及“过滤器”的结合体，集混凝反应、澄清沉降、排泥、过滤、反洗等功能为一体，设备可配套全自动控制系统，由PLC控制系统的运行、反洗及排泥过程。

　　二、适用范围

　　钢铁企业连铸含油含浊水处理;

　　钢铁企业热轧含油含浊水处理;

　　其它行业相类似的需澄清、过滤的水处理。

　　三、型号意义

　　四、与原有工艺的比较

　　目前钢铁企业连铸、热轧的含油含浊水处理采用的工艺与选用GCYW型高效除油除浊装置工艺存在一定的区别。

　　1、工艺流程对比

　　① 常规工艺流程简图

GCYW

　　② 选用GCYW型高效除油除浊装置工艺流程简图

GCYW

　　2、工艺比较

	常规工艺	高效除油除浊装置工艺
占地面积	工艺中需配套化学除油器、高速过滤器及热水池，占地面积大	高效除油除浊装置将化学除油器与高速过滤器合二为一，并且工艺中不需要配套热水池占地面积小
能耗	高速过滤器需单独配套反洗水泵，系统能耗较高	高效除油除浊装置为本源式反洗，不需要另外配套反洗泵，系统能耗小
耗水	高速过滤器反洗时间约10~15min，以Ø4000过滤为例，单次反洗耗水约113~169m3/h	高效除油除浊装置反洗时间约5min，以Ø4000过滤为例，单次反洗耗水约26~36m3/h
排泥	化学除油器贮泥斗一般为方形，内部容易产生死角，排泥不彻底	高效除油除浊装置贮泥区为圆锥形，内部无死角，排泥迅速彻底
操作便利性	一般情况下，需对分别对化学除油器及高速过滤器的运行进行操作，操作区域较大	高效除油除浊装置为一体化设备，只需在设备配套控制箱上操作即可完成所有设备的运行、排泥、反洗过程，操作便利
安装周期	化学除油器体积大，必须在现场进行拼装焊接，现场施工周期长	Ø4000（含）以下的高效除油除浊装置可在工厂内制作完成，在现场就位后接入相应管路即可投入运行，安装周期短
投资	工艺中需配套化学除油器、高速过滤器、过滤器反洗泵、热水池等，投资较大	选用高效除油除浊装置，不需要配套反洗泵及热水池，大大节省工程投资

　　五、设备的构成

　　设备由进水混合反应器、澄清装置、集泥装置、排泥系统、配水系统、反洗系统、布气装置等组成，设备为一元化装置，现场就位接入相应的管路即可投入运行。

　　多台设备布置时，可根据用户要求配套过滤区域内总进、出水管、排泥管、排水管及压缩空气管等。

　　六、设备特点

　　1、集化学除油器及高速过滤器为一体，同时具备澄清、过滤器、排泥、反洗等功能，操作简单便利。

　　2、可配套全自动控制系统，由PLC控制设备的排泥、反洗及运行过程。

　　3、设备为立式容器式结构，可多台组合成一个水处理单元，占地面积小。

　　4、高效除油除浊装置贮泥区为大锥角圆锥形，内部无死角，排泥迅速彻底。

　　5、设备反洗为本源式反洗，不需要另设反冲洗泵，用户方只需提供反洗所需压缩空气即可。

　　6、可采用时间，压差等多种方式自动启动反冲洗，系统内各过滤单元依次进行反冲洗，其他单元仍然在过滤。

　　七、设备性能参数表

型号参数	GCYW-3000	GCYW-3500	GCYW-4000	GCYW-5000
设备直径(mm)	3000	3500	4000	5000
处理水量(m3/h)	175~245	240~336	314~440	490~687
平均滤速(m/h)	25~35	25~35	25~35	25~35
进水悬浮物含量(mg/L)	≤300
出水悬浮物含量(mg/L)	≤20
进水含油量(mg/L)	≤130
出水含油量(mg/L)	≤5
运行压力(MPa)	≤0.4
试验压力(MPa)	≤0.6
水反洗方式	本源式反洗，不需要另设反洗泵
反洗水强度(m3/m2.h)	20~30
反洗水压力(MPa)	0.15~0.35
反洗空气强度(m3/m2.h)	15
反洗空气压力(MPa)	0.07
反洗时间(min)	~5
平均压力损失(MPa)	0.05
控制方式	手动控制：由人工操作；半自动控制：由人工控制各电动阀；全自动运行：由PLC根据时间或差压来控制各电动阀。

　　八、设备外形尺寸管口表

　　1、设备管口表(mm)

	a1 （进水口）	a2 （出水口）	a3 （排水口）	a4 （排泥口）	a5 （进气口）	a6 （排气口）
GCYW-3000	DN250	DN250	DN250	DN150	DN80	DN100
GCYW-3500	DN250	DN250	DN250	DN150	DN80	DN100
GCYW-4000	DN300	DN300	DN300	DN200	DN100	DN150
GCYW-5000	DN400	DN400	DN400	DN200	DN100	DN150

　　2、设备尺寸表(mm)

	Ø	H	H1	H2	H3	H4	A	B
GCYW-3000	3000	9020	750	4520	250	3270	800	600
GCYW-3500	3500	9250	750	4625	250	3275	900	600
GCYW-4000	4000	9575	750	4875	275	3355	1200	800
GCYW-5000	5000	10180	750	5280	335	3710	1200	800